Hierbei haben viele Hersteller der 3-fach exzentrischen Absperrklappen Probleme, die geforderte Leckagerate nach BS 6364 einzuhalten. Diese Problematik ist auf die Geometrie von Sitz und Dichtung der 3-fach exzentrischen Absperrklappen zurückzuführen.
Die Lösung Im Gegensatz zu der elliptischen Dichtgeometrie der herkömmlichen 3-fach exzentrischen Klappen, agiert die Quadax^® mit einer vollkommen runden Dichtgeometrie. Dadurch sind die Wand- und Materialstärken ringsum gleich. Diese Konstruktion ermöglicht es selbst bei extremen Temperaturschwankungen oder kryogenen Anwendungen (bis zu -196 °C) eine blasenfreie Dichtheit zu gewährleisten. Dreifach exzentrische Klappen hingegen haben aufgrund der elliptischen Dichtgeometrie unterschiedliche Wand- und Materialstärken. Das führt bei kryogenen Anwendungen oder extremen Temperaturschwankungen zu unterschiedlichen Schrumpfungen und Ausdehungen des Materials am Sitz, wodurch dann Undichtigkeiten entstehen.
Praxisbeispiel Linde AG Einer der Schlüsselkunden der müller quadax gmbh für Anwendungen im kryogenen Bereich ist die Fa. Linde AG, die sehr daran interessiert war, eine dichte Absperrarmatur für ihre Luftzerlegungsanlagen zu finden. Als Projekt Luftzerlegungsanlage werden Anwendungen wie folgt bezeichnet: „In kryogenen Luftzerlegungsanlagen können mittels Tieftemperatur-Rektifikation Sauerstoff, Stickstoff und Argon produziert werden. Darüber hinaus lassen sich durch kryogene Luftzerlegung auch andere Edelgase wie Krypton, Xenon, Helium und Neon gewinnen. Die Anlagen können Produkte in gasförmigem Zustand für Pipelines oder auch tiefkalt verflüssigt für die Lagerung und den Transport mit Lkws erzeugen. (…)“*
Die müller quadax gmbh konnte für die 4-fach exzentrische Absperrklappe eine Dichtheitsrate nach der bekannten BS 6364 nicht nur einhalten, sondern sogar deutlich übertreffen. Ein Beispiel anhand der Nennweite DN 300: Die BS 6343 erlaubt: 100 mm³/s*300 = 30.000mm³/s = 1.800 ml/min Quadax^® erreicht: Keine sichtbare Leckage.
DIAM: Stand C 16