In den Anlagen der chemischen und petrochemischen Industrie bilden Armaturen wichtige Knotenpunkte der oft komplexen Prozesse. Hochviskose oder besonders temperaturkritische Prozessmedien stellen Anlagenbauer und -betreiber jedoch oft vor besondere Herausforderungen.

Angepasste Heizmäntel sollen teure Stillstände verhindern

Solche Stoffe ändern aufgrund von Temperaturschwankungen schnell ihren Aggregatszustand – manche so stark, dass sie ausflocken, auskristallisieren oder unterhalb einer bestimmten Temperatur schlicht erstarren und nicht mehr reibungslos durch die Armatur fließen.

„Das bedeutet eine wesentliche Beeinträchtigung der Produktionsqualität und kann zu kostspieligen Stillständen führen“, beschreibt Dirk Baringhorst das unternehmerische Risiko.

Er ist Experte für Heizmäntel bei ASA, dem zur AVA-Gruppe gehörenden Serviceunternehmen für die Herstellung, Modifikation, Wartung und Instandhaltung von Industriearmaturen.

Individuell aus Stahl oder Edelstahl gefertigte und anwendungsspezifisch angepasste Heizmäntel gewährleisten bei Temperaturschwankungen zuverlässig einen stabilen Prozess.

Sie geben über Heizmedien wie Dampf oder Thermalöl von außen Wärme an die Armatur ab und stellen so sicher, dass für das Medium im Inneren sowie die Armatur selbst optimale Temperaturbedingungen herrschen.

Auf diese Weise wird das transportierte Medium jederzeit fließfähig gehalten und es ist langfristig für einen zuverlässigen, sicheren und wirtschaftlichen Betrieb gesorgt. Außerdem wird die gesamte Lebensdauer der Armaturen verlängert. Ausfälle werden vermieden.

Maßanfertigung statt Standardlösung

Für eine effiziente Wirtschaftlichkeit des Gesamtsystems legt ASA jeden Heizmantel spezifisch auf die Geometrie der Armatur und die Betriebsparameter von Prozess- sowie Heizmedium aus. Die Bedingungen jeder Anwendung erhalten umfassende Berücksichtigung.

„Wandstärken, Materialfestigkeiten oder Korrosionsbeständigkeit werden gemäß der Einsatzanforderungen exakt berechnet. Dann funktioniert die beheizbare Armatur nachhaltig und absolut zuverlässig“, erläutert Baringhorst.

Während Konstruktion und Fertigung vollständig bei ASA erfolgen, übernimmt AVA Alms den Vertrieb. So erhalten Auftraggeber das Komplettpaket Armatur und Heizmantel aus einer Hand. Neben einer Vollummantelung mit maximaler Heizfläche und bestmöglicher Wärmeverteilung sind auch Teilummantelungen mit geringerem Materialeinsatz möglich.

Durch den Fokus auf kritische Bereiche der Armatur bilden sie unter weniger temperatursensiblen Bedingungen eine noch kosteneffizientere Lösung. Auch bei der Anwendung sparen die teilummantelten Varianten, ist doch ihr Heizmediumbedarf im Vergleich geringer.

Unabhängig von der Variante behalten die ASA-Entwickler in jedem Fall die Wartungsfreundlichkeit von Mantel und Armatur im Blick. Die Gestaltung des kombinierten Bauteils erfolgt stets so, dass auch eine gute Erreichbarkeit der Industriearmatur für Wartung oder Tausch erhalten bleibt.

Zweikammer-Drucksystem nach DGRL

Als grundlegendes Konstruktionsprinzip bilden Heizmantel und Armatur in jeder Ausführung gemeinsam ein sogenanntes Zweikammer-Drucksystem, bestehend aus Prozessraum und Heizmantelraum.

Ein zentraler Aspekt für den dauerhaft sicheren Betrieb aller Elemente sind die Vorgaben der europäischen Druckgeräterichtlinie – kurz DGRL. Die DGRL gibt technische Kategorisierung, Berechnungsgrundlagen sowie Dokumentationsregeln vor.

„Wir arbeiten nach den strengsten Qualitätsstandards der Richtlinie, weil wir damit überlegene technische Lösungen erzielen. Zudem gewährleisten wir Rechtssicherheit für Betreiber und schaffen zusätzliches Vertrauen in die Prozesssicherheit“, betont Baringhorst. „Unabhängige Prüfungen durch unseren langjährigen Sicherheitspartner, den TÜV Süd, machen alle Kriterien transparent nachvollziehbar.“