Die Sistag AG aus der Schweiz hat eine neue Schneidanlage für die Produktion von Industriearmaturen angeschafft. Es handelt sich dabei um ein 2D-Plasmaschneidsystem, das beim Zuschnitt kleiner Stückzahlen größtmögliche Flexibilität bietet.

Da die bestehende Schneidanlage bereits über 30 Jahre im Einsatz war, wurde eine Neuanschaffung notwendig. Schneidleistung und Schnittqualität sowie größtmögliche Flexibilität waren bei der Auswahl der neuen Maschine ausschlaggebend.

Vergleich von unterschiedlichen Anbietern

Letztendlich entschied sich der Armaturenhersteller für eine Anlage von MicroStep. Die Wahl von Sistag fiel nach diversen Vergleichen auf das Plasmaschneidsystem MasterCut Compact mit einer Bearbeitungsfläche von 3.000 x 1.500 mm.

„Wir haben uns auch mit anderen Lieferanten beschäftigt. MicroStep konnte aber schnell Referenzen präsentieren. Nachdem wir auf einer vergleichbaren Anlage 1:1 den Zuschnitt unseres Produktes gesehen haben, waren wir überzeugt“, sagt Christian Zberg, technischer Leiter der Sistag AG.

Neue Schneidanlage ermöglicht schnellere Produktion

Auf der kompakten 2D-Plasmaschneidanlage kann das Unternehmen auch kleine Stückzahlen mit Losgrößen von 1 bis 10 produzieren und so eine hohe Artikelvielfalt realisieren. Nach dem Zuschnitt der Werkstücke können diese noch am selben Tag in die Produktion gehen, gefräst und im Finish geschliffen werden.

„Wir sind jetzt viel schneller geworden. Früher war der Mitarbeiter fünf Tage mit Schneiden beschäftigt, jetzt ist er nach drei Tagen fertig und kann an zwei Tagen andere Aufgaben übernehmen“, berichtet Christian Zberg.

So können Aufgaben, die aus Zeitgründen outgesourct wurden, wieder intern abgearbeitet werden. Zudem verzeichnet das Unternehmen beim Zuschnitt der Edelstahlbleche ca. 10 Prozent weniger Materialverlust als bisher.

„Anwenderfreundliche Maschinensteuerung“

Für die Bedienung und Maschinensteuerung der Anlage haben die entsprechenden Mitarbeiter der Sistag AG eine praxisorientiere Schulung von MicroStep erhalten. Durch ein fundiertes Verständnis des Schneidsystems sowie der Fertigungsabläufe kann das Personal auf sich ändernde Aufgaben im Zuschnitt flexibel reagieren.

„Unsere Kollegen waren mit der Schulung sehr zufrieden. Die Maschinensteuerung ist sehr anwenderfreundlich, auch für Mitarbeiter, die keine „CNC-Cracks“ sind“, so Christian Zberg.