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Armaturen - Bauarten
FS Logoi

Exklusiver Fachbericht: Effiziente Synchron-Läppmaschine für dichte Kugelarmaturen

Kategorie:
Autor: Vulkan Verlag

Datum: 30. Mai. 2020

Um Ausfallzeiten in Anlagen mit Hochdruckanwendungen mit gasförmigen Medien oder in Primär- und Sekundärkreisläufen, zum Beispiel in Kraftwerken, effektiver zu nutzen bzw. gering zu halten und gleichzeitig die Qualität und Produktivität der Instandhaltung zu erhöhen, bietet der Entwickler und Hersteller von Reparatur- und Prüftechnik für Industriearmaturen aus Düren verschiedene Maschinen und Geräte an. Hierunter fallen zum Beispiel Prüfstände und Armaturen-Drehmaschinen. Ein großer Teil des Portfolios ist auch für den mobilen Einsatz direkt vor Ort in der Anlage konzipiert.,Für die Abdichtung von Kugelarmaturen, sowohl für die effiziente Reparatur von metallischen Kugel-Sitzringsätzen in einer Werkstatt-Umgebung, als auch direkt für die Produktion, hat EFCO eine spezielle Läppmaschine entwickelt (Bild oben). Die ROTAGO wird auf der ACHEMA 2018 erstmals einer größeren Öffentlichkeit vorgestellt. Mit der Hilfe der Läppmaschine können Betreiber den immer größer werdenden Anforderungen an die Dichtheit (z.B. TA Luft und andere Normen) und an die Qualität und Reproduzierbarkeit des Läppprozesses zwischen Kugel und metallischen Sitzringen selbst, begegnen. Ein Kugelhahn ist eine Armatur mit einer durchbohrten Kugel als Absperrkörper. Vorteile des Kugelhahns sind der freie Durchgang (hoher KV-Wert, geringer Druckverlust, molchfähig) und die einfache Automatisierbarkeit mittels Antrieb(0°-90°-Schaltweg). Um die Funktionssicherheit einer solchen Armatur zu erhalten, ist eine präzise Bearbeitung der Kugel von hoher Wichtigkeit (Bild links). Dem Läppen der Kugel für absolute Dichtheit kommt daher in Anlagen eine besondere Bedeutung zu.,Auf der ROTAGO können verschiedenste, zu reparierende Werkstück-Sätze (Kugel mit Sitzringen) mit relativ universellen Spannmitteln aufgenommen werden. Die Einspannung geschieht für die Kugelbohrung z. B. per Innen-Spreizfutter, für nicht zu filigrane Sitzringe kommen weiche Backen zum Einsatz. Die Prozessparameter werden je Reparaturfall individuell über das Bedienpanel gesteuert (Bild rechts). Für die Produktion von Losgrößen >x St. können je Werkstücksatz-Typ individuelle Spannmittel angeboten werden (z. B. Sitzring-Aufnahmen über O-Ring-Klemmung zur konstant verteilten Krafteinleitung).,Für die Speicherung und Verwaltung entsprechender Läppprogramme bietet EFCO seinen Anwendern optional eine SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) an. Damit sind die Läpp-Qualität und -Produktivität je Bausatz-Typ exakt reproduzierbar und der Bediener kann sich nach dem Start eines Läppzyklus anderen Aufgaben zuwenden. Die ROTAGO wurde zunächst für Kugel-Durchmesser von 50 bis 300 mm ausgelegt. Maschinen für größere Abmessungsbereiche sind aber in der Planung und werden das Portfolio ergänzen. Durch die horizontale Anordnung der Achsen ist die Beladung der Maschine mit schwereren Kugeln per Kran von oben problemlos möglich. Die Kinematik der Maschine ermöglicht Drehbewegungen der Kugel und der Sitzringe sowie eine im Winkel justierbare Oszillation der Sitzringe um die Kugel. Alle rotatorischen Bewegungen sind in Geschwindigkeit und Richtung variabel und umkehrbar.
Im Falle einer Steuerung per SPS kann über einen geregelten Kugelantrieb ebenfalls ein Oszillationswinkel für die Kugel definiert werden. Diese Möglichkeit ist notwendig, wenn Kugel-Segmente oder Kugeln ausschließlich in den Bereichen der Öffnungs- und Schließpositionen geläppt werden sollen. Die zwei Sitzringachsen werden pneumatisch zugestellt und variabel einstellbar angepresst. Die Sitzringachsen sind flexibel aufgehängt und zentrieren sich eigenständig zur Kugel. Das garantiert Läppergebnisse mit maximaler Passgenauigkeit und geringsten Formtoleranzen.,Soll die Kugel nicht nur in Sachen Form- und Passgenauigkeit bearbeitet werden, sondern auch die Oberfläche der Kugel selbst, empfiehlt EFCO als letzten Schritt in der Prozess-Chronologie den Austausch der Sitzringe gegen spezielle Kunststoff-Topfwerkzeuge, mit denen durch das Eindrücken der Feinst-Körnungen in den Kunststoff-Körper nochmals deutliche Optimierungen zu erzielen sind, ähnlich einer Politur (Bild 5). Ob als “schlanke“ Reparaturmaschine oder Fertigungsmaschine mit hohem Automatisierungsgrad, ob für kontinuierlich-umlaufendes oder partielles Läppen, die ROTAGO von EFCO stellt eine höchst wirtschaftliche und leistungsfähige Alternative zum manuellen Läppen dar, bzw. zur meist eingeschränkten Bearbeitung auf kundeneigenen Konstruktionen und Umbauten.
ACHEMA 2018: HALLE 8, STAND K88
Den vollständigen Fachbericht erhalten Sie hier als pdf zum Download…->,Was macht die Technik ihres Portfolios gegenüber anderen Anbietern aus?
Thomas Wiget: „Unsere Maschinen werden sehr oft speziell auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst und sind zudem sehr einfach zu bedienen. Insbesondere in der Dreh- und Prüftechnik machen wir keine Kompromisse und setzen auf Qualität, unter anderem durch den Einsatz von Siemens-Steuerungen. Die EFCO-Technik wird auf der ganzen Welt eingesetzt und ja, auch oft kopiert. Das freut uns natürlich nicht, aber es ist auch ein Beleg für die Qualität unserer Arbeit.“
Wie begegnen Sie dem wachsenden Wettbewerbsdruck? Günstig produzieren können ja viele… Thomas Wiget: “Wettbewerb bedeutet eine Herausforderung, also kann ein starker Wettbewerb auch positiv sein. Wir wollen und müssen innovativ bleiben, um uns entscheidende Wettbewerbsvorteile zu sichern.”
Martina Effenberger: “Qualität und Service sind Bereiche, in denen wir nach wie vor punkten. Offenheit und Ehrlichkeit im Umgang mit unseren Kunden und Partnern sind Werte, die wir auch dem wachsenden Preisdruck nicht opfern werden, denn langfristige Geschäftsbeziehungen sind uns sehr wichtig.”
Welche Produkte planen Sie für die Zukunft?
Thomas Wiget: “Es sind immer wieder, teilweise sehr spezielle Problemstellungen an uns herangetragen worden, die wir mit unseren Partnern lösen möchten. Außerdem werden wir unser Produktprogramm sinnvoll erweitern, um unseren Partnern ein breites Leistungsspektrum anbieten zu können und den Veränderungen in der Armaturenbranche Rechnung zu tragen – wie mit der ROTAGO.”
Martina Effenberger: “Als Unternehmen liegen uns natürlich die Sicherung unseres Standorts und die Aufrechterhaltung unserer Qualitätsstandards am Herzen. Gut ausgebildete und engagierte Mitarbeiter sind unser Garant dafür, dass wir die Produktion flexibel auf die Bedürfnisse unserer Partner ausrichten und hochwertige Produkte “Made in Germany” zur Verfügung stellen können. ,Die Firma EFCO Maschinenbau GmbH wurde 1978 von Dipl.-Ing. Ranko Effenberger in Düren gegründet. EFCO hat sich seit ihrer Gründung 1978 zu einem führenden Entwickler und Hersteller von Reparaturund Prüftechnik entwickelt, sowohl was die Marktanteile betrifft, als auch im Technologie-Fortschritt. Der Verkauf der Produkte erfolgt in über 80 Ländern sowohl durch die eigene Vertriebsorganisation, als auch durch kompetente Vertriebspartner. Der Bau von Maschinen und Vorrichtungen für die Bearbeitung, Reparatur und Prüfung von Armaturen, Flanschen und Rohrleitungen aller Art ist die Kernkompetenz von EFCO. Alle Produkte werden im eigenen Haus entwickelt und auch hier erprobt. Die Erfahrung aus den umfangreichen Einsätzen fließt in die Produktentwicklung ein. Seit 1996 ist EFCO nach TÜV CERT ISO 9001 zertifiziert. Ein kompetentes und erfahrenes Führungsteam sichert die Entwicklung und den Standort des erfolgreichen Familienunternehmens in zweiter Generation. In diesem Jahr feiert die EFCO Maschinenbau GmbH ihr 40-jähriges Bestehen.

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